Một số phương pháp xử lý bề mặt cho vít
September 5, 2023
Một số phương pháp xử lý bề mặt cho vít
Vít là một loạiCác thiết bị buộcNó được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm màn hình, năng lượng, điện tử, thiết bị điện, máy móc và các ngành công nghiệp khác.Có những bộ phận tiêu chuẩn và không tiêu chuẩn.Việc xử lý bề mặt của các bộ buộc vít là quá trình hình thành một lớp phủ trên bề mặt của mảnh làm bằng một phương pháp nhất định.Bề mặt của sản phẩm là đẹp và tác dụng chống ăn mòn.
1. Đặt vít được làm đen trong natri hydroxide và natri nitrite oxy hóa trong bể dung dịch (145 ± 5 °C) để làm nóng và oxy hóa,để một lớp phim oxit sắt từ tính được hình thành trên bề mặt của vít kim loạiĐộ dày thường là 0,6-0,8μm, và nó là màu đen hoặc màu xanh đen.
2Phosphating là một quá trình trong đó các phản ứng hóa học và điện hóa học tạo thành một bộ phim chuyển đổi hóa học phosphat.Mục đích chính của phosphating là cung cấp bảo vệ cho kim loại cơ bản và ngăn chặn kim loại bị ăn mòn ở một mức độ nhất định.
3Tăng thép nóng là ngâm các ốc vít đã loại bỏ rỉ sét trong dung dịch kẽm được nóng chảy ở nhiệt độ cao khoảng 600 °C để bề mặt của thành phần thép được gắn với một lớp kẽm.Độ dày của lớp kẽm không ít hơn 65 μm đối với các tấm mỏng dưới 5 mm, và không dưới 86 μm đối với các tấm dày 5 mm trở lên để đạt được mục đích chống ăn mòn.
4. Dacromet là bản dịch và viết tắt của DACROMET, được gọi là Dacromet. Nó được gọi là lớp phủ kẽm crôm ở Trung Quốc. Nó là một loại lớp phủ chống ăn mòn mới với bột kẽm,bột nhôm, axit chromic và nước phi ion hóa là các thành phần chính.
5.Điện galvanizing: còn được gọi là kẽm lạnh, là quá trình hình thành một lớp lắng đọng kim loại hoặc hợp kim đồng đều, dày đặc và gắn kết tốt trên bề mặt của mảnh làm bằng điện phân.Điện galvanizing là một lớp phủ thường được sử dụng cho các vật cố địnhNó rẻ hơn và trông tốt hơn, và nó có thể là màu đen hoặc màu xanh lục quân. Tuy nhiên, hiệu suất chống ăn mòn của nó là trung bình.thử nghiệm xịt muối trung tính của galvan hóa điện trong vòng 72 giờ, và các chất niêm phong đặc biệt cũng được sử dụng để làm cho thử nghiệm phun muối trung tính hơn 200 giờ, nhưng giá đắt, cao gấp 5-8 lần so với mạ thép thông thường.