Các bộ phận chính xác bằng đồng thau Các bộ phận chính xác bằng nhôm không tiêu chuẩn

Mô tả sản phẩm

Bộ phận gia công bằng đồng thau máy tiện CNC, bộ phận phi tiêu chuẩn bằng nhôm chính xác CNC
 
 
 

 



Công ty TNHH Chính xác Feitai Thâm Quyến hoạt động trong lĩnh vực gia công CNC,
Gia công máy tiện CNC, gia công kim loại tấm, các bộ phận phần cứng/nhựa của mô hình tấm cầm tay,
Dịch vụ in 3D và sản xuất hàng loạt nhỏ.
Công ty có hơn 10 năm kinh nghiệm xử lý các bộ phận chính xác,
nhiều loại máy móc thiết bị chính xác nhập khẩu với hơn 50 bộ,
tập trung vào việc kiểm tra mô hình tấm tay, sản xuất hàng loạt nhỏ các bộ phận có độ chính xác cao khác nhau,
và các sản phẩm, dịch vụ hỗ trợ khác được sử dụng rộng rãi trong truyền thông, quang học, thiết bị cơ khí, thiết bị y tế, máy bay không người lái, điện thoại di động,
thiết bị điện tử, ô tô và các lĩnh vực khác.Kể từ khi thành lập,
công ty luôn tuân thủ chính sách chất lượng là cung cấp cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ vừa ý, thực hiện nghiêm túc hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và tăng cường thực hiện nội bộ cơ quan chất lượng 8S.
Nó có hơn 20 nhân viên kỹ thuật và chuyên môn giàu kinh nghiệm với các thiết bị và dụng cụ kiểm tra độ chính xác hoàn chỉnh và kiểm soát hiệu quả chất lượng của tất cả các khía cạnh của sản xuất sản phẩm.
Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp hiệu quả về kiểm định, sản xuất thử nghiệm,
và sản xuất hàng loạt nhỏ trong các giai đoạn thiết kế sản phẩm mới.
Để khách hàng rút ngắn chu kỳ sản xuất thử nghiệm và tiết kiệm chi phí phát triển cũng như nỗ lực không ngừng.
Lợi ích của chúng ta:
1. Phạm vi kinh doanh bao gồm gia công CNC, gia công liên kết năm trục,
Gia công máy tiện CNC, gia công kim loại tấm,
Dịch vụ in 3D, phần cứng/bộ phận nhựa của mô hình tấm tay,
và sản xuất hàng loạt nhỏ.
2. Hiện tại, khách hàng hợp tác của công ty chủ yếu đến từ Châu Âu và Hoa Kỳ,
Israel và Đông Nam Á là những nơi có yêu cầu cao về chất lượng,
vì vậy hệ thống tiêu chuẩn chất lượng của chúng tôi đã đáp ứng được trình độ cao cấp quốc tế,
quen thuộc với các tiêu chuẩn ngành của các nước khác nhau.
3. Hơn 10 năm kinh nghiệm, công nghệ tuyệt vời và dịch vụ hiệu quả.
 
 
 
Giới thiệu công nghệ gia công CNC
Gia công chính xác CNC là một cách truyền thống để cắt bỏ vật liệu dư thừa bằng cách loại bỏ nó.
Tốc độ gia công CNC, chi phí thấp, gia công vật liệu có độ bền cao, chịu nhiệt độ cao,
độ dẻo dai, độ trong suốt cao và các yêu cầu khác;hình thức xử lý mô hình CNC mang tính chiết trung,
chẳng hạn như mài, phun, sơn, đánh bóng, in xanh lá,
UV, mạ điện, vv.
(đặc biệt là model cần mạ điện),
hiệu quả có thể so sánh với các sản phẩm được tạo ra bởi khuôn,
hoặc thậm chí cao hơn;Về hình thức, lắp ráp và xác minh chức năng có thể đạt được ý định thiết kế cuối cùng của khách hàng;
Do đó, việc tạo mô hình CNC đã trở thành một trong những xu hướng chủ đạo của các nguyên mẫu nhanh hiện đại...
Phương pháp tạo nguyên mẫu nhanh CNC: Nói chung, mặt trên và mặt dưới của phôi được xử lý,
và trong trường hợp đặc biệt, phôi được gia công trên ba, bốn, năm hoặc sáu mặt.
Trong quá trình xử lý,
chúng ta sẽ giữ lại nước dính xung quanh giỏ cạnh cho phôi,
cố định phôi bằng giỏ bên kéo xương,
và định vị phôi bằng cách đổ thạch cao.
Trong quá trình gia công phôi sẽ không có tác dụng liên kết với bàn gia công CNC,
để đảm bảo tốt hơn phôi không bị biến dạng và mức độ vật liệu của phôi là chính xác.Ngoài ra,
thạch cao là vật liệu phụ trợ không thể thiếu trong quá trình xử lý nguyên mẫu nhanh.
Trong quá trình tiện, bề mặt khoang đã bị rỗng,
và độ dày thành của sản phẩm thường mỏng,
nên khi xử lý sẽ xuất hiện hiện tượng rung vách mỏng,
Điều này ảnh hưởng rất lớn đến hình thức bên ngoài của sản phẩm.Sau khi lấp đầy thạch cao,
nó tương đương với việc thêm hỗ trợ,
điều này làm cho hiện tượng rung lắc thành mỏng sẽ không xảy ra trong quá trình xử lý, đảm bảo hiệu quả xử lý.
lợi ích của mô hình nguyên mẫu nhanh
1. Kiểm tra hình thức thiết kế, thể hiện sự sáng tạo của người thiết kế dưới dạng vật thể,
và tạo điều kiện thuận lợi cho việc phát hiện những thiếu sót, khiếm khuyết trong kế hoạch trong quá trình phát triển hình thức sản phẩm mới.
2. Kiểm tra cấu trúc và thiết kế chức năng, phản ánh trực quan xem cấu trúc có hợp lý hay không,
khó khăn trong việc cài đặt, dễ dàng tìm ra các vấn đề kỹ thuật và quy trình trong cấu trúc sản phẩm,
và tối ưu hóa cấu trúc và chức năng của sản phẩm.
3. Giảm rủi ro mở khuôn ngay lập tức, tránh tổn thất và tiết kiệm chi phí phát triển.
 
4. Trước khi khuôn được phát triển,
một mô hình nguyên mẫu nhanh được sử dụng để công bố sớm (chẳng hạn như tham gia triển lãm)
và chuẩn bị cho sản xuất được nâng cao.